ဆိုလာပြား တပ်ဆင်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသော အဆင့်ဖြစ်ပြီး၊ တစ်ခုချင်း ဆိုလာဆဲလ်များကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ပေါင်းစပ် module များအဖြစ် ပေါင်းစည်းထားသည်။ဤဆောင်းပါးသည် OEANSOLAR ၏ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ၏ အလိုလိုသိမြင်နိုင်သော ခရီးစဉ်တစ်ခုတွင် သင့်အား MONO 630W ထုတ်ကုန်ကို ပေါင်းစပ်ပြီး ဆိုလာပြားများ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း အသေးစိတ်လေ့လာသွားပါမည်။
MONO 630W Bifacial Transparent နောက်ခံစာရွက်
Serial connection နှင့် wiring များ
OCEANSOAR ဆိုလာပြားများသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဆဲလ်များကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ကုန်ကြမ်းများသာလျှင် အရည်အသွေးပို၍ အာမခံချက်ရှိနိုင်ပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လှီးဖြတ်ခြင်းအတွက် တိကျသောစက်များကို အသုံးပြုပါမည်။
တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှတ်စဉ်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ဝါယာကြိုးများဖြင့် စတင်သည်-
စီးရီးချိတ်ဆက်မှု- နေရောင်ခြည်ဆဲလ်တစ်ခုချင်းစီကို ဆက်တိုက်ချိတ်ဆက်ရန် သတ္တုဖဲကြိုးများကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းတွင် ထိရောက်သောလက်ရှိစီးဆင်းမှုကိုသေချာစေရန် ဆဲလ်တစ်ခုစီရှိ သတ္တုအဆက်အသွယ်များကို ဂဟေဆက်ခြင်းပါဝင်သည်။ ဆဲလ်များကို ကြိုးများဖွဲ့စည်းရန် ဂရုတစိုက် ညှိထားပြီး၊ ထို့ကြောင့် panel ၏ အလုံးစုံလျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
ကြိုးသွယ်ခြင်း- ဤအဆင့်သည် string အတွင်းရှိဆဲလ်များကို ခိုင်မြဲစွာချိတ်ဆက်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။ ကြိုးသွယ်ခြင်းတွင် ကြိုး၏လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် ဆဲလ်များပေါ်တွင် သတ္တုဖဲကြိုးများကို ထပ်လောင်းထည့်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
Lamination နှင့် lamination
OCEANSOLAR သည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် မတူညီသော ထုတ်ကုန်များနှင့် ဆက်ဆံရာတွင် သက်ဆိုင်သော သတ္တုစပ်နည်းများကို ချိန်ညှိပေးပါမည်။
ဆဲလ်များကို အတူတကွ ချည်နှောင်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို ထုပ်ပိုးပြီး ထုပ်ပိုးထားသည်။
အလွှာ- အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ဆဲလ်ကြိုးများကို အများအားဖြင့် ethylene vinyl acetate (EVA) ၏ အဖုံးအုပ်ပစ္စည်း အလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် ဂရုတစိုက် ချထားပါသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ဆဲလ်များကို ကာကွယ်ပေးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အသင့်တော်ဆုံးအကွာအဝေးနှင့် ချိန်ညှိမှုသေချာစေရန် ဆဲလ်များကို တိကျသောပုံစံဖြင့် စီစဉ်ထားသည်။
Lamination- အလွှာလိုက်စုဝေးမှုတွင် encapsulant ပစ္စည်း၊ ဆိုလာဆဲလ်များနှင့် ထပ်ဆောင်း encapsulant အလွှာများ ပါ၀င်ပြီး အရှေ့ဘက်ရှိ မှန်ချပ်တစ်ခုနှင့် အကာအကွယ်နောက်ကျောစာရွက်ကြားတွင် ညှပ်ထားသည်။ ထို့နောက် အလွှာတစ်ခုလုံးကို အပူပေးပြီး ဖုန်စုပ်သည့်နေရာတွင် ကော်ပြားတစ်ခုထဲသို့ ထည့်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွှာများကို တညီတညွတ်တည်း ချည်နှောင်ထားပြီး module သည် တာရှည်ခံပြီး ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုအား သေချာစေသည်။
ဘောင်
အခြားထုတ်လုပ်သူများနှင့်မတူဘဲ OCEANSOAR သည် အထောက်အပံ့အတွက် ထူထဲသော အလူမီနီယမ်ဘောင်ကို အသုံးပြုသည်။ ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးလာသော်လည်း ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို ရရှိနိုင်စေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရခြင်းကို ကျေနပ်ပါသည်။
Lamination ပြီးနောက်၊ ဆိုလာပြားများသည် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့အတွက် ဖရိန်တစ်ခု လိုအပ်သည်-
ဖရိမ်- laminated module များကို အလူမီနီယမ်ဘောင်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဖရိန်သည် တောင့်တင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးရုံသာမကဘဲ panel ၏ အစွန်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများမှလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဖရိန်တွင် အများအားဖြင့် အပေါက်များပါ၀င်သောကြောင့် အမိုး သို့မဟုတ် အခြားဖွဲ့စည်းပုံတွင် အကန့်ကို တပ်ဆင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
တံဆိပ်ခတ်ခြင်း- အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှုမှကာကွယ်ရန်နှင့် panel ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်ရန်အတွက် laminated module နှင့် frame အကြား sealant ကိုအသုံးပြုပါ။
Junction Box တပ်ဆင်ခြင်း။
OCEANSOLAR ၏ဖောက်သည်များ ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ပိုမိုအဆင်ပြေသော တပ်ဆင်မှုတစ်ခုရရှိစေရန်အတွက်၊ OCEANSOLAR သည် သုံးစွဲသူများကြုံတွေ့ရနိုင်သော တပ်ဆင်မှုအခြေအနေအားလုံးကို ရင်ဆိုင်ဖြေရှင်းနိုင်ရန် ချိတ်ဆက်ကိရိယာအရှည်အမျိုးမျိုးကို သုံးစွဲသူများအား ပေးဆောင်ပါသည်။
လမ်းဆုံသေတ္တာသည် ဆိုလာပြား၏ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
Junction box- လမ်းဆုံသေတ္တာကို ဆိုလာပြား၏နောက်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းတွင် ဆဲလ်များကို ပျက်စီးစေမည့် လက်ရှိပြန်စီးဆင်းမှုကို တားဆီးရန် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် ဒိုင်အိုဒများ တပ်ဆင်ထားသည်။ အစိုဓာတ်နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ကာကွယ်ရန် လမ်းဆုံသေတ္တာကို ခိုင်ခံ့စွာ အလုံပိတ်ထားသည်။
ဝါယာကြိုးများ- လမ်းဆုံသေတ္တာ၏ ကေဘယ်ကြိုးများသည် ဖရိန်ကို ဖြတ်သွားကာ ဘောင်ကို ဆိုလာစနစ်တစ်ခုလုံးနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခု ပေးဆောင်သည်။
အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု
တပ်ဆင်ထားသော ဆိုလာပြားများသည် ၎င်းတို့၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ရပါသည်- OCEANSOLAR တွင် EL စမ်းသပ်မှု နှစ်ခုထက်မက၊ အသွင်အပြင်စမ်းသပ်မှု နှစ်ခုထက်ပိုပြီး အလွှာတစ်ခုချင်းအလိုက် အမှန်တကယ်ရရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း နောက်ဆုံးပါဝါစမ်းသပ်မှုများ၊ ထိန်းချုပ်မှု။
ပုံပန်းသဏ္ဍာန်စစ်ဆေးခြင်း- အကန့်တွင် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် မှားယွင်းချိန်ညှိခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် စေ့စေ့စပ်စပ်ကြည့်ရှုစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။
ပါဝါစမ်းသပ်ခြင်း- ၎င်းတို့၏ လျှပ်စစ်ထွက်ရှိမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာရန် အသွင်တူနေရောင်အောက်တွင် အကန့်များကို စမ်းသပ်ခြင်း။ ၎င်းတွင် အကန့်များသည် ၎င်းတို့၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ပါဝါထွက်ရှိမှုနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် ဖလက်ရှ်စမ်းသပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။
EL စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်း- အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၊ အက်ကွဲများ၊ အပျက်အစီးများ၊ အအေးမိဂဟေအဆစ်များ၊ ကွဲနေသောဂရစ်များနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ကွဲပြားသောကူးပြောင်းမှုစွမ်းရည်ရှိသော ဆိုလာဆဲလ်မော်ဂျူးများတွင် လက်ရှိဝင်ရောက်မှုကို အတုယူခြင်းဖြင့် ကွဲပြားသောပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှုရှိသော monolithic ဆဲလ်များကို ရှာဖွေပါ။
နိဂုံး
အပရိဟာရိသမုဒ္ဒရာများဆိုလာပြားများသည် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာနှင့် အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ ပေါင်းစပ်ထားသည့် စေ့စပ်သေချာသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိုလာဆဲလ်များကို ဂရုတစိုက်ချိတ်ဆက်ကာ ကာကွယ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာ သန့်ရှင်းသောစွမ်းအင်ကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည့် တာရှည်ခံပြီး ထိရောက်သော ဆိုလာ module များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆိုလာပြားများသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားရုံသာမက ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တာရှည်ခံကာ၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်သို့ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုကို အထောက်အကူပြုကြောင်း သေချာစေသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၁၈-၂၀၂၄